SEKTÖRLER HABERLER ÜRÜN TANITIMLARI TEKNİK YAZILAR DOSYALAR RÖPORTAJLAR BAŞARI HİKAYELERİ UZMAN GÖRÜŞÜ YAZARLAR FUARLAR ETKİNLİKLER PROFİLLER Editörden Künye YAYIN KURULU ARŞİV ABONELİK İLETİŞİM
ESR - ELEKTRO CURUF ERGİTME PROSESİ
 
 
Metalurji sanayimize değerli yayınları ile uzun yıllar hizmet vermiş Metal Dünyası dergimizin 300. sayısında, aşağıda özel çelikler üretiminde kullanılan ESR teknolojsini anlatarak katkı sağlamak istiyorum. 
 
Son yıllarda artan savunma sanayi, havacılık ve uzay teknolojisi, otomotiv ve sağlık sektörü ihtiyaçları için  kullanılan özel çeliklerin ülkemizde üretilebilmesine yönelik çalışmalar başlamıştır. Günümüze kadar bu çelikler sanayimiz ihtiyacı için ithal edilmektedir.
 
*Nikel Alaşımları (Süper Alaşımlar) Yüksek sıcaklık Uygulamaları,  
 
* Takım çelikleri 
 
Tüm endüstriyel uygulamalar, otomotiv, cam ve plastik üretiminde kullanılan çelikler
 
Kaliteli çelik üretiminde Elektro Curuf Ergitme teknolojisi ile özel bir örtü curufu altında tekrar ergitilen ingotlar  bakır su soğutmalı kalıp ile temaslarında tekrar katılaştırılır. Elde edilen ürün istenmeyen emprüte ve gazlardan arınmış yüksek teknolojik uygulamaların ihtiyaç duyduğu takım çelikleri,süper alaşımlar, yüksek nikelli çelikleri kapsamaktadır.
 
PROSDS AKIM ŞEMASI:
 
Aşağıdaki makalede ESR sisteminin çalışma esaslarını anlatacağız.
 
Bu işlem temel olarak Cu-taban plakasının konulması ve yeniden ergitilecek ingot ile taban plakası arasındaki temas  için taban plakası üzerine bir başlangıç plakası yerleştirilmesi ile başlar. Daha sonra kalıp düzeneği taban plakası üzerine yerleştirilir. Kalıp ve taban plakası tertibatını birbirine cıvataladıktan sonra seçilen ergitme istasyonuna yüklenir. Su bağlantıları, hızlı açılan kaplinler aracılığıyla elle yapılır. Akım geri besleme barası tüpleri, kalıp tertibatının taban plakasına bağlanmıştır. Daha sonra duman egzoz davlumbazı kalıbın üzerine yerleştirilir ve elektrot / saplama tertibatı kalıba yüklenir ve ahşap takozlarla ortalanır. Fırın kafası eriyiğin üzerinden geçmekte ve akım geri dönüş bara boruları fırın kafasına bağlanmaktadır. Elektrot / saplama tertibatı, merkezleme için XY ekseni eğme kontrolü kullanılarak elektrot koluna bağlandıktan sonra, atmosferik ortam  koruyucu kapılar kapatılır.
 
Cüruf besleyici, başlangıç aşamasında aktif hale getirilmek üzere pozisyonuna getirilir.
 
Tesisi kurup tüm sistemlerin (örn. Duman egzozu ve Argon kaynağı) çalıştığını kontrol ettikten sonra, operatör ergitmeyi başlatma hazırlığında kontrol odasına girer.
 
İlk görevi, başlangıç diyalog ekranına elektrot / eriyik detaylarını girmek. Tüm iletişim diyalog verilerini girildikten sonra operatör ergitmeyi başlatmaya hazırlanır.
 
Başlangıç Aşaması
 
Ergitme gücünün devreye girmesi ve elektrotların aletin erken aşamada tutuşmasını gösterene kadar dikkatlice düşürülmesiyle soğuk başlatmaya geçilir.
 
Elektrot besleme kontrol sistemi elektrotun yerini alır ve cüruf beslemesi başlar. Bir süre sonra otomatik başlatma aşaması operatör tarafından açılacaktır. Soğuk başlangıç evresinin erken dönemi nispeten kaba olmakla birlikte, sıvı cüruf havuzu oluşturulduğu zaman süreç normal davranışına çok çabuk ulaşmaktadır. İşlem şu anda otomatik bilgisayar kontrolünde ve ergitme reçetesi profillerine uygun olarak gücü arttırmaktadır. Cüruf besleyici, hedeflenen cüruf başlığı yüksekliğini elde etmek için kuru cürufun dengesini yavaşça kalıba beslemek üzere aktif hale getirilir. Cüruf beslemesini bitirirken, cüruf besleyici çıkarılır ve gerekirse deoksidan besleyici yerleştirilir.
 
Ergitme Aşaması
 
Zamana bağlı başlangıç profilleri sonuna ulaşıldığında, bilgisayar kontrolü otomatik olarak elektrot ağırlığına bağlı eriyik oranı kontrolüne geçer ve ergiyik reçetesinde tarif edilen profilleri takip eder. İstenirse, opsiyonel deoksidan besleyici cüruf havuzuna önceden seçilmiş bir miktarda deoksidan beslemek için açılır. Operatör arayüzü PC monitöründe ergiyik parametrelerinin sürekli ekran görüntüsü gösterilir.
 
Ergitmenin geri kalanı için artık bir operatörün varlığı gerekli değildir.
 
Hot-Topping
 
Üst ingot kayıpları azaltmak için yeniden eritme işlemi sıcak topping prosedürü ile sonuçlandırılacaktır. Tanımlanan sıcak-topping başlangıç ağırlığı tarifine ulaşıldığında, bilgisayar kontrolü otomatik olarak sıcak çekme döngüsünü başlatır ve tarifte tanımlanan profilleri takip eder. Güç girişini yavaşça azaltarak, neredeyse hiç büzülme boşluğuna sahip olmayan bir ingot üretilebilir.
 
Hot topping döngüsünün sonlandırılmasında eritme gücü otomatik olarak kapatılır ve elektrot diski cüruf havuzuna geri kalan elektrot diski ile donmasını önlemek için elektrot kolu kaldırılır. Güç kesildikten sonra, koruyucu yeniden eritme için kapılar açılır ve kalan elektrot diskini içeren kalıntı deşarj edilir. Böylece, fırın kafası, daha önce tarif edildiği gibi hazırlanan bir sonraki eriyiğin başlaması için ikinci eriyik istasyonuna hareket etmeye hazırdır.
 
Cürufun Dondurulması
 
İngot sıyrılmadan önce cüruf donmaya başlamalıdır. Bu süre boyunca duman egzoz davlumbazı çıkarılabilir.
 
İngotun Sıyrılması
 
Cüruf donar donmaz, ingot sıyrılmaya hazırdır. İngotu içeren kalıp düzeneği eriyik istasyonundan çıkarılır ve sıyırma alanına taşınır. Cu-taban plakası düzeneği söküldükten sonra sonra, kalıp ingottan sıyrılır.İngot sonrasında farklı bir yere taşınabilir. Bir sonraki yeniden ergitme işlemi için taban plakası ve kalıbın hazırlanması başlanabilir.
 

 

Paylaş Tweet
768 kez okundu
GÜNCEL YAZILAR
BİRİNCİL ALÜMİNYUM ÜRETİMİ “DEVRİMİN” AREFESİNDE
11 Mayıs 2018 sabahı sosyal medyada Kanada Başbakanı Justin Tredeau’nun bir paylaşımı göze çarptı: Alcoa, Rio Tinto, Apple ve Quebec yerel hükümeti binlerce Kanadalı&rsq DEVAMI...
YÜKSEK SICAKLIĞA DİRENÇLİ ALÜMİNYUM ALAŞIMI PİSTONLAR
Aykut DOĞAN(*)   Ekrem ALTUNCU  (*)Sakarya Universitesi Müh. Fak. Metalurji ve Mal. Müh. Böl., Esentepe Kampüsü, Sakarya/ Türkiye, 54187 Sakarya DEVAMI...
CaO-Al2O3-SiO2 (CAS) ESASLI PLAZMA SPREY KAPLAMALAR
“CaO-Al2O3-SiO2 (CAS) BASED COATINGS BY PLASMA SPRAYING”     Bahadır AYDIN1 ve Nil TOPLAN2  1İstanbul Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi, DEVAMI...
KATMANLI İMALATIN HAVACILIK UYGULAMALARI VE SEKTÖR DEĞERLENDİRMESİ
Akın ODABAŞIa, Hülya KAFTELEN ODABAŞIb aFırat Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü, 23119, Elazığ bFırat &Uu DEVAMI...
NEW APPROACHES AND DEVELOPMENTS IN ENGINEERING EDUCATION: THE 21ST CENTURY ENGINEERS
Ayşe Kılıça* and Yılmaz Taptıka aIstanbul Technical University, Chemical and Metallurgical Engineering Faculty,  Department of Metallurgical and Materials Engineering, Istanbul, DEVAMI...
ISO 6892-1 VE ASTM E8 ÇEKME DENEY STANDARTLARI ARASINDAKİ FARKLILIKLAR
Dr. Haldun DİZDAR, Doç. Dr. Bülent AYDEMİR, Cemal VATAN TÜBİTAK UME, Gebze-Kocaeli, Türkiye  e-mail: haldun.dizdar@tubitak.gov.tr, bulent.aydemir@tubitak.gov.tr, DEVAMI...
S700 MC TİPİ ÇELİKTE KAYNAK AĞIZ GEOMETRİSİNİN MEKANİK DAVRANIŞA ETKİSİ
Mustafa CAN1, Cenk KARAKURT1, Kıvanç TAŞKIN2 1Bilecik Şeyh Edebali Üniversitesi, İnşaat Mühendisliği Bölümü, BİLECİK 2Anadolu Üniversitesi, İnşaat M&uum DEVAMI...
DEMİR ve ÇELİK ÜRETİMİNİN KISA BİR TARİHÇESİ
Demir ve çelik endüstrisi dünyanın en önemli ve geleneksel açıdan da en eski üretim sektörlerinden biridir. 3.000 yıl kadar önce demir insanların kü DEVAMI...
SÜPER DUPLEKS PASLANMAZ ÇELİKLE DAHA İYİ VE DÜŞÜK MALİYETLİ İŞLEME
ÖZET Makine ile işleme süreçlerinin karbon çeliklerden paslanmaz çeliklere geçilerek geliştirildiği bilinmektedir; ancak operatörler işleme hızlarını DEVAMI...
Thinking in terms of magnesium“ – Magnesium pressure die casting is completely in the trend
Many metallic objects are produced by pressure die-casting. One of those metals which are ideally suited for this process is magnesium. The demand is growing with the automotive industry and its co DEVAMI...
Metal Katkılı Polimer Matrisli Hibrit Kompozitler
Gökhan TAŞÇI, Muzaffer ZEREN Kocaeli Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü 41380 Kocaeli gokhantsc@hotmail.com , zeren@kocaeli.edu.tr DEVAMI...
Yanma Sentezi̇ Yöntemi̇yle İleri̇ Malzemeleri̇n Üretimi
Bora Derin (İstanbul Teknik Üniversitesi, Kimya-Metalurji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği, Maslak, İstanbul)  bderin@itu.edu.tr   ÖZET &n DEVAMI...
YÜKSEK SICAKLIK OKSIDASYONUNA KARŞI NIOBYUM REFRAKTER METALI ÜZERINDE KORUYUCU BIR KAPLAMA
Candan Şen ELKOCA   Bülent Ecevit Üniversitesi  Alaplı Meslek Yüksekokulu Tepeköy Mevkii, Alaplı/Zonguldak   A PROTECTIVE COATING 0N NIOBIUM R DEVAMI...
Alaşımlı Çi̇nko Kaplama
Doç. Dr. Oktay ELKOCA   Galvannealed Coating     ÖZET   Alaşımlı kaplama, saf çinko kaplamanın 500oC civarın DEVAMI...
Vakum Ergitme ve Farklı Döküm Tekni̇kleri
Nilay DALYAN, Kimya Mühendisi-Metamak, Erol TURGUT, Metalurji Mühendisi-Metamak   Proses Teknoloji̇leri̇ Uygulamalar Farklı Ekipmanlar   Vakum İndüksiyo DEVAMI...
Mobil Ürün Tasarımında, Ürün Termal Özellikleri̇ İncelenerek İç Yapı Taşıycı Parçası İçin Malzeme Optimizasyonu
Onur MERİÇ (onur_meric@hotmail.com)   ÖZET   Mobil cihazların market yönelimleri gereği her geçen gün daha ince, daha hafif, daha hızlı, g DEVAMI...
Katmanlı Üreti̇mi̇n Geli̇şmesi̇ ve Di̇ğer Yöntemlerle Bi̇rli̇kte Kullanımı
Önümüzdeki yıllar içinde metallerin üretiminde katmanlı yöntemler (AM) kullanılmasının (metallerde 3D baskı olarak da bilinir), geleneksel olarak “çıkar DEVAMI...
Yenilikçi Kalıp Sistemleri Tasarımı İle Eksen Kaçıklığına Sahi̇p Soğuk Dövme Parçalarının Üretimi
N.Emrah KILINÇDEMİRa, Vural CEYHUNb, Tayfur YAVUZBARUTa, Umut İNCEa aArGe Merkezi, Norm Cıvata Sanayi ve Ticaret A.Ş. Çiğli, İzmir, Türkiye, emrah.kilincdemir@normcivata.com DEVAMI...
Lostfoam Prosesi̇ Kayıp Köpük - Kolay Döküm
Marc Karakoc, ESFF ,Yük. Metalurji Müh., Paris, Fransa Losftfoam Process, Simple Casting   ÖZET Lostfoam, strafor model ile, bağlayıcı olmadan, kolay dök&uu DEVAMI...
Turbo Motor – Sferodan Çeli̇k Döküme
Yazar: Norbert Schütze, Foseco Almanya   CO2 emisyonunu azaltmak için daha düşük ağırlıklı daha yüksek mukavemetli parçalara doğru bir eğilim var DEVAMI...
Dünyanın En Hafi̇f Katı Malzemesi̇: Aerojeller
Yazarlar: Nazan SARAÇ ve Nil TOPLAN Sakarya Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Esentepe Kampüsü, DEVAMI...
En Çok Okunanlar Son Eklenenler
YAYIN AKIŞI
FACEBOOK
TWITTER
INSTAGRAM