SEKTÖRLER HABERLER ÜRÜN TANITIMLARI TEKNİK YAZILAR DOSYALAR RÖPORTAJLAR BAŞARI HİKAYELERİ UZMAN GÖRÜŞÜ YAZARLAR FUARLAR ETKİNLİKLER PROFİLLER Editörden Künye YAYIN KURULU ARŞİV ABONELİK İLETİŞİM
Lostfoam Prosesi̇ Kayıp Köpük - Kolay Döküm
Marc Karakoc, ESFF ,Yük. Metalurji Müh., Paris, Fransa

Losftfoam Process, Simple Casting

 

ÖZET

Lostfoam, strafor model ile, bağlayıcı olmadan, kolay döküm yöntemidir. Bu yöntemle, bazı yüksek adetli seri üretimlerde çok büyük avantaj sağlanmaktır.Dünyada sessizce gelişmekte olan bir prosestir. Çelik, pik, sfero, ve alüminyum dökümlerde kullanılmaktadır. Amacımız sizlere bu prosesi tanıtmak ve sorularınızı yanıtlamaktır.
 
Anahtar kelimeler: Lostfoam, kolay döküm, proses, çelik, pik, sfero, alüminyum döküm.
 
 

ABSTRACT

Lostfoam, is a simple casting method with polystyrene models and without binders. This method provides a great advantage in some areas of high quantity mass production. This is a quietly developing process around the world. It is used for steel, cast iron and aluminum castings. Our goal is to introduce this process to you and try answer your questions.
 
Keywords: Lostfoam, simple casting, process, steel, cast iron, aluminum castings.
 
 

1. Giriş

Lost Foam Nedir ?

 
Strafor model + Bağlayıcısız, beyaz  kuma döküm 
 
Ağırlık Azalması: aynı parçayı daha hafif döküm imkanı. İşleme payları azalması. Model eğimleri  azalması. İşleme gerekmeyen parçalar.
Yenilikçi Parça Tasarımı: istediğiniz şekli verebilirsiniz. Ters koniklik sorun değil. Maça gerekmiyor.
Yüksek Değişim Esnekliği: bir kaç numune döküp, şekil değiştirme çok kolay.
 

Hızlı Prototipleme Kullanımı

Düşük ürün maliyeti: Sadece parça ağırlık  azalması değil. Burda önemli olan faktörler :  mikser yok + sarsak yok + bakım maliyeti ÇOK AZ + kalıp donma süreleri bekleme yok+ model aşınması YOK .vs 
 

Düşük Üretim Alanları

İşçilerin Çalışma Koşulları: daha kolay ve hafif
Çevre dostu: kum atığı YOK
 
 
 
 

Lostfoam Döküm Tekniği Tasarımı - Avantajları

• Döküm parçası tasarımında, büyük özgürlük ve esneklik
• Karmaşık bir parçada çok sayıda dökümü birleştirme
• Finiş delik ve kanalları dökümden ham elde etme imkanı
• İşleme maliyetlerinde genellikle %100’e yakın tasarruf
• İşleme payları çok düşük
• Hiçbir kum yenilenmesi  gerekmiyor (soğutma hariç)
• Basit makine ve ekipman. Bakım maliyetleri çok düşük. Mikser ve sarsak YOK. Sadece KURU (BAĞLAYICISIZ) KUM.
• Taşlama maliyetlerinde önemli tasarruflar (çoğu zaman tamamen kaldırılmakta)
• Düşük toleranslar
• Çok yüksek yüzey kalitesi
• Maça yapımı yok
• Örnek çelik dökümde : minimum        3mm  kalınlık – tolerans  CT07 / CT09 - Ra 6.3 -   Carbon>0.1%
• Numune çalışması
 
 

  Lostfoam Döküm Tekniği  Tasarımı - Dezavantajları

• Yüksek adetli seri üretim için uygun
• Strafor köpük model kutuları maliyeti
• Parça ağırlığı maksimum 750 Kg
 
 

 

Geçmişi ve Şu Anda Uygulandığı Dökümhaneler Geçmişi

Lostfoam’un 1950 senesinde Sn Shroyer tarafından başlatılmıştır. 1990 senelerinde Avrupa’da, yenilikçi bir proses olarak pek çok firmada uygulamaları görüldü. Maalesef gelişimi 10-15 sene durakladı. Taki son senelerde çok firma kendi çabaları ve gizlilik altında geliştirmekte.
 

Günümüzde LostFoam Kullanan Dökümhaneler

 
ABD: Yıllardır ABD’de yaygın olarak kullanılan bir uygulamadır ve yaklaşık 30 dökümhanede kullanılmaktadır. 
Almanya: Otomotiv ve makine bileşenleri için Almanya’daki çeşitli dökümhanelerde LostFoam uygulanıyor(BMW-MAN vs)
Fransa: PSA, diğer kullanıcıları vs.
Hollanda: Lovink 
Finlandiya: Alstom 
İngiltere: Stanton 
İtalya: 2 Dökümhane 
Çin: Otomotiv sektöründe, 800 kg’a kadar birim ağırlıklarındaki makine, inşaat araçları, forkliftler vb  döküm parçaları ile yaklaşık 200 dökümhanede kullanılmaktadır ve son derece hızlı bir gelişme göstermiştir. 
Hindistan: Yaklaşık 3 dökümhane, İran:  2 dökümhanede, üçüncüsü yapım aşamasında aşamasındadır.
Rusya ve Ukrayna’da ise yaklaşık 4 dökümhanede kullanılmaktadır.
 
 

Motor Blok Üretimi

 

Türkiye'de LostFoam Uygulaması

 

Teşekkür

Fotoğraf ve belgelerdeki büyük katkısından dolayı teşekür ederim.
 
• COMMON PRODUKTSERVICE – LOST FOAM-WERKZEUG – Almanya    www.common-lostfoam.de 
• AKKAYA EPS EPP MAKİNA SANAYİ A.Ş  - Türkiye, www.akkaya-akkaya.com
• Serhan Çınar , www.unikon.com.tr, yardımlari için çok teşekür ederim
 

Kaynakça

1-www.lostfoamcouncil.de
2- http://www.storopack.fr/
3-www.lovink-technocast.com
4-http://www.nitromag.fr/2006/03/le-moulage-a-mousse-perdue/
 
Paylaş Tweet
2061 kez okundu
GÜNCEL YAZILAR
DEMİR ve ÇELİK ÜRETİMİNİN KISA BİR TARİHÇESİ
Demir ve çelik endüstrisi dünyanın en önemli ve geleneksel açıdan da en eski üretim sektörlerinden biridir. 3.000 yıl kadar önce demir insanların kü DEVAMI...
SÜPER DUPLEKS PASLANMAZ ÇELİKLE DAHA İYİ VE DÜŞÜK MALİYETLİ İŞLEME
ÖZET Makine ile işleme süreçlerinin karbon çeliklerden paslanmaz çeliklere geçilerek geliştirildiği bilinmektedir; ancak operatörler işleme hızlarını DEVAMI...
Thinking in terms of magnesium“ – Magnesium pressure die casting is completely in the trend
Many metallic objects are produced by pressure die-casting. One of those metals which are ideally suited for this process is magnesium. The demand is growing with the automotive industry and its co DEVAMI...
Metal Katkılı Polimer Matrisli Hibrit Kompozitler
Gökhan TAŞÇI, Muzaffer ZEREN Kocaeli Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü 41380 Kocaeli gokhantsc@hotmail.com , zeren@kocaeli.edu.tr DEVAMI...
Yanma Sentezi̇ Yöntemi̇yle İleri̇ Malzemeleri̇n Üretimi
Bora Derin (İstanbul Teknik Üniversitesi, Kimya-Metalurji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği, Maslak, İstanbul)  bderin@itu.edu.tr   ÖZET &n DEVAMI...
YÜKSEK SICAKLIK OKSIDASYONUNA KARŞI NIOBYUM REFRAKTER METALI ÜZERINDE KORUYUCU BIR KAPLAMA
Candan Şen ELKOCA   Bülent Ecevit Üniversitesi  Alaplı Meslek Yüksekokulu Tepeköy Mevkii, Alaplı/Zonguldak   A PROTECTIVE COATING 0N NIOBIUM R DEVAMI...
Alaşımlı Çi̇nko Kaplama
Doç. Dr. Oktay ELKOCA   Galvannealed Coating     ÖZET   Alaşımlı kaplama, saf çinko kaplamanın 500oC civarın DEVAMI...
Vakum Ergitme ve Farklı Döküm Tekni̇kleri
Nilay DALYAN, Kimya Mühendisi-Metamak, Erol TURGUT, Metalurji Mühendisi-Metamak   Proses Teknoloji̇leri̇ Uygulamalar Farklı Ekipmanlar   Vakum İndüksiyo DEVAMI...
Mobil Ürün Tasarımında, Ürün Termal Özellikleri̇ İncelenerek İç Yapı Taşıycı Parçası İçin Malzeme Optimizasyonu
Onur MERİÇ (onur_meric@hotmail.com)   ÖZET   Mobil cihazların market yönelimleri gereği her geçen gün daha ince, daha hafif, daha hızlı, g DEVAMI...
Katmanlı Üreti̇mi̇n Geli̇şmesi̇ ve Di̇ğer Yöntemlerle Bi̇rli̇kte Kullanımı
Önümüzdeki yıllar içinde metallerin üretiminde katmanlı yöntemler (AM) kullanılmasının (metallerde 3D baskı olarak da bilinir), geleneksel olarak “çıkar DEVAMI...
Yenilikçi Kalıp Sistemleri Tasarımı İle Eksen Kaçıklığına Sahi̇p Soğuk Dövme Parçalarının Üretimi
N.Emrah KILINÇDEMİRa, Vural CEYHUNb, Tayfur YAVUZBARUTa, Umut İNCEa aArGe Merkezi, Norm Cıvata Sanayi ve Ticaret A.Ş. Çiğli, İzmir, Türkiye, emrah.kilincdemir@normcivata.com DEVAMI...
Turbo Motor – Sferodan Çeli̇k Döküme
Yazar: Norbert Schütze, Foseco Almanya   CO2 emisyonunu azaltmak için daha düşük ağırlıklı daha yüksek mukavemetli parçalara doğru bir eğilim var DEVAMI...
Dünyanın En Hafi̇f Katı Malzemesi̇: Aerojeller
Yazarlar: Nazan SARAÇ ve Nil TOPLAN Sakarya Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Esentepe Kampüsü, DEVAMI...
Düşük Basınç Sementasyon ve Yüksek Basınçlı Gaz İle Sertleşti̇rme
Yazarlar: Mehmet ÖZDEŞLİK*, Levent SİNDEL*, Selin KESKİN* *Sistem Teknik Sanayi Fırınları A.Ş.   Low Pressure Carburizing And High Pressure Gas Quenching     DEVAMI...
Sıcak Daldırma Galvaniz Yöntemiyle Üretim Yapan İşletmelerde Nakit Yönetiminin Önemi
Yazar: Erol Ayyıldız, ayyildiz.erol@gmail.com   Significance Of Cash Management In The Businesses Where The Production Is Performed With Hot-Dip Galvanization     DEVAMI...
En Çok Okunanlar Son Eklenenler
YAYIN AKIŞI
FACEBOOK
TWITTER
INSTAGRAM