İnorganik çekirdeklerin çıkarılması, gittikçe daha fazla alüminyum dökümhanesinin karşılaştığı ve kendi departmanlarında yönetmeleri gereken güncel bir konudur. Bu çekirdeklerin belli bir tekrarlanabilirlikle çıkarılabilmeleri için şu parametreler dikkate alınmalıdır:
• çekirdek çıkarma işlemi için kullanılacak kalıbın ideal ısısı 100/80 °C arasındadır
• dökme ve çekirdek çıkarma arasındaki süre 24 saati aşmamalıdır
• mümkünse, fazla nem emmemeleri için kalıpların nemli ortamlarda kalmasına izin vermeyiniz.
Yukarıda belirtilen karmaşıklıklara ilaveten, araba şasilerinin yapısal parçaları veya silindir başlıklar olan alüminyum kalıplar, kumun çıkarılması için daha az ve daha küçük deliklere sahiptir. Yukarıdakiler dikkate alındığında, kumun yerçekimi ile düşmesinden emin olmak için ideal açıyı bulmak artık yeterli değildir, ayrıca kalıbı farklı açılarda titretip dövecek esnek ve çok yönlü bir sisteme sahip olmanız gerekmektedir.
Bu yeni ihtiyaçların karşısında Artimpianti, dökümhane makinesi üretici olarak ve her şeyin ötesinde titreşimli makinelerin tasarımında ve üretiminde 30 yıllık deneyime sahiptir.
Artimpianti, hızlı ve etkili çekirdek çıkarma süreci için kalıpta aynı zamanda hem dövme hem titreşim işlemi yapabilen çekirdek çıkarma makinelerini 10 yıldan fazla süredir üretmektedir. CHS-2 olarak adlandırılan ve daha çok silindir başlıkların çekirdek çıkarma işlemi için geliştirilen ilk çekirdek çıkarma makinesi modeli, şimdiye dek 40’tan fazla ünitede üretilmiştir, bunların tümü otomotiv sektörü içinde Birinci Sınıf olarak kategorize edilen, üretim ihtiyaçları günde 24 saat ve haftada 7 gün olan değerli müşterilere tedarik edilmiştir.
Bu deneyimin gücüyle, şimdi 2 yıldır pazara daha da esnek ve yüksek performanslı bir çözüm olan CHROT çekirdek çıkarma makinesini sunmaktayız; dövme, titreşim ve döndürme işlerini aynı anda yapabilmesi, kalıbı farklı istasyonlara taşıma ihtiyacını ortadan kaldırarak makineyi daha da küçültmektedir. Bu operasyonlarla ilgili tüm parametreler operatör paneli üzerinden, çekirdek çıkarma işlemi yapılacak kalıba bağlı olarak kolayca ayarlanmaktadır.
Ayrıca, makinenin kullanımını operatör tarafından ayarlanan yükleme ve boşaltma konfigürasyonları için kolaylaştırma amacıyla, bu makinenin kalıp desteği yatay bir düzlem üzerindedir.
Bu yeni makine, şasilerin yapısal parçaları veya destek kolları gibi karmaşık biçimli kalıpları da işleyebilmektedir.
Ürün yelpazesini tamamlama amacıyla, yakında daha büyük ve ağır kalıplar için CHROT XL modeli de üretilecektir.
Sonuç olarak, CHROT makinesinin karmaşık şekilli ve kum çıkışı için çok az sayıda deliğe sahip olanlar dahil, inorganik çekirdekli kalıplardaki çekirdek çıkarma işlemlerini çok iyi yaptığını söyleyebiliriz.