İmalat sektöründe 4. nesil birikime ve toz metalurjisi (TM) alanında 60 yılı aşkın deneyime sahip olan Sintek Toz Metalurji A.Ş., üretim hattına yeni bir teknoloji daha kazandırdı.Türkiye’de TM yöntemleriyle üretim yapan ilk ve en köklü firma olan Sintek Toz Metalurji A.Ş., başta demir paslanmaz esaslı parçalar olmak üzere bakır ve bakır alaşımlı parçaların üretiminde derin bilgi birikimine ve güçlü bir üretim altyapısına sahiptir. Gebze/Kocaeli’deki yeni tesisinde 2.000 m² kapalı alanda üretim faaliyetlerini sürdüren firma, hem ulusal hem de uluslararası pazarlarda önemli bir konuma sahiptir. Gelen artan talepler doğrultusunda üretim kapasitesini geliştiren Sintek, Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM) teknolojisini de bünyesine katarak sektörde önemli bir adım atmıştır.
MIM teknolojisi özellikle savunma sanayi, medikal ve elektronik sanayi uygulamalarında yerli üretim kapasitesine büyük katkı sağlayacak ve sektörde önemli bir boşluğu dolduracaktır. Uluslararası literatürde “Metal Injection Molding (MIM)” olarak geçen bu yöntem; küçük, karmaşık geometrili, hassas toleranslı ve yüksek yüzey kalitesine sahip parçaların üretiminde kullanılan ileri bir toz işleme teknolojisidir. Kökeni plastik enjeksiyon kalıplama yöntemine dayanan MIM, düşük maliyetli ve yüksek adetli üretim avantajını metal ve seramik malzemelere taşır. Enjeksiyon kalıplamada yalnızca plastik malzemelerin kullanılabilmesi, zaman içinde metalik ve seramik esaslı parçalara yönelik yeni arayışları doğurmuştur. Bu ihtiyaç, yüksek performanslı, net ölçülere yakın ve seri üretime uygun metalik parçalara duyulan talep ile birleşince MIM teknolojisinin doğuşunu sağlamıştır.
MIM yöntemi, toz metalurjisi ile enjeksiyon kalıplama teknolojilerinin birleşimi olarak tanımlanabilir. Bu sayede karmaşık geometrili parçalar, tıpkı plastik malzemeler gibi şekillendirilebilir hale gelmiştir.
Bir üretim yönteminde yalnızca kalite değil, ekonomik verimlilik de rekabet gücünün temel belirleyicisidir. MIM’in endüstride hızla yaygınlaşmasının nedeni de yüksek hassasiyeti, seri üretim kolaylığı ve düşük birim maliyetleridir. MIM üretim maliyeti; kullanılan tozun fiyatı, takım maliyetleri ve işlem basamaklarının giderleriyle ilişkilidir. Özellikle karmaşık şekilli parçalar için değerlendirildiğinde, MIM yöntemi geleneksel toz şekillendirme, hassas döküm veya talaşlı imalat yöntemlerine göre alternatifsiz bir üretim çözümü sunmaktadır.
Kurulum maliyeti açısından yüksek ekipman yatırımı gerektirse de, üretim adedi arttıkça birim maliyet önemli ölçüde düşmektedir. Örneğin; 4,5 gram ağırlığında bir parçadan yılda 250.000 adet üretildiğinde birim maliyet 1,4 USD; 3.000.000 adet üretimde ise birim maliyet 0,2 USD’ye kadar düşmektedir. Bu açıdan değerlendirildiğinde MIM, yüksek adetli ve karmaşık geometrili parçalar için en ekonomik ve verimli üretim metodu haline gelmiştir.
Sintek Toz Metalurji A.Ş., köklü geçmişi ve teknolojiye yaptığı sürekli yatırımlarla Türkiye’de toz metalurjisi ve MIM alanında öncü konumunu pekiştirmektedir. Yeni MIM üretim hattı ile birlikte Sintek, yerli imalat sektörünün global pazarda rekabet gücünü artıracak ve katma değeri yüksek ürünlerin üretiminde öncü rolünü sürdürmeye devam edecektir.