Metal Dünyası

Çelik

Demir

Maden

Alüminyum

Döküm

E-Dergi SEKTÖRLER HABERLER ÜRÜN TANITIMLARI TEKNİK YAZILAR DOSYALAR RÖPORTAJLAR BAŞARI HİKAYELERİ UZMAN GÖRÜŞÜ YAZARLAR FUARLAR ETKİNLİKLER PROFİLLER Editörden Künye YAYIN KURULU ARŞİV ABONELİK İLETİŞİM
Enerji Tasarrufu Sağlayan Kimyasal Hava Kurutucu -Mikropor Mmd-Vp Serisi-

Tuğba MEMİLİ / AR-GE Müdürü
Burcu Aslı ÖZGÜMÜŞ / AR-GE Dokümantasyon Sorumlusu

 

Basınçlı havada buhar halinde su (nem) bulunmaktadır Su, pnömatik elemanlara (vanalar, pistonlar, kontrol sistemleri, vb.) zarar verir ve basınçlı hava hatlarında korozyona sebep olur.

 

CNC işleme merkezlerindeki CNC takım tezgâhları, otomotiv sektöründe yedek parçalar, bakım merkezlerinde kuru hava ile temizlenmesi gereken rulman vb. hassas parçalar oluşan nemden etkilenmekte ve korozyona uğrayarak niteliklerini yitirmektedir.

 

Elektrostatik toz boya öncesi saç parça yüzeyleri kuru hava ile temizlenmektedir. Yüzeyde su olması durumunda boya statik olarak yapışması gereken metal yüzeyine yapışamamaktadır.

 

Preslerde pnömatik aksamın valfleri nemden etkilenerek korozyona uğramakta ve operasyon komutları sağlıklı verilememektedir. Ayrıca hassas kalıp yüzeyleri hava ile temizlenirken nem oluşumundan etkilenerek korozyona uğramakta, ölçümsel bozukluklar oluşmakta ve mamul yüzey kalitesi bozulmaktadır. 

 

Pnömatik tüm el aletleri nemli havayla maruz kalması sonucu arızalanmakta ve korozyon oluşumuna yol açmaktadır. Kalite kontrol ölçü aletleri hassas ve maliyeti yüksek cihazlardır. Şartlandırılmış ortamlarda çalışan bu cihazlar nemli hava ile karşılaşınca korozyon oluşmakta ve yüzeyler ve tüm aksamlar hassasiyetini yitirmektedir.

 

Basınçlı hava normal atmosferik çevre havasından elde edildiğinden, su buharı durumunda nem içerir. Su miktarı sıcaklıkla değişir. Hava ne kadar sıcaksa; o kadar fazla miktarda su buharı taşıyabilir. Bu nem, kontrol edilmediği takdirde, yukarıda belirtildiği gibi basınçlı hava tesisatı içinde sıvılaşır ve birçok problem çıkmasına sebep olur. Mevcut üretim proseslerinde oluşan bu problemler hava kurutucular ile giderebilmektedir. Genel olarak kurutma işlemi membran, soğutucu akışkan ve adsorpsiyon yöntemleri ile gerçekleştirilir. Prosese uygun kurutucu çeşidi; uygulama alanına, istenilen çiğlenme noktasına, basınçlı havanın ne sıklıkla kullanılacağına, ortam koşulları baz alınarak seçilir. 

 

Membran yönteminde basınçlı hava içi delik fiber membranlardan geçirilir ve su buharı molekülleri membran duvarından dışarı doğru sızar azot ve oksijen molekülleri ise geçerek ayırma işlemi geçekleşir. Bu deliklerden çıkan hava kurudur. Delik fiberin dışına sızmış olan su buharı, çıkıştan geri alınan az bir miktar kuru hava yardımıyla süpürülerek; fiber membranlardan uzaklaştırılır. Soğutma yöntemi ile yapılan kurutma işlemi diğer yöntemlere göre daha ekonomiktir. Özel bir eşanjör sistemi kullanılarak basınçlı havanın nemden kurtulması sağlanır. Fakat donma sıcaklığının altındaki çiğlenme noktaları için kullanıma uygun değildir çünkü ayrılan su eksi sıcaklıklarda donabilir ve kurutma işleminde aksaklıklara sebep olabilir. Daha düşük çiğlenme noktasına ihtiyaç duyulan proseslerde adsorpsiyon yöntemi tercih edilir. Aşağıda tablodan da görüleceği gibi birçok uygulama alanında -40° C çiğlenme noktasına sahip basınçlı kuru hava kullanılmaktadır. 

 

PSA (Basınç Salınımlı Adsorpsiyon) yöntemi ile nemli basınçlı havayı kurutabilmek için suyu adsorbe edebilen granüller kullanılır. Bu granüller çeşitli oranlarda; aktif alümina, moleküler elek veya silika jelin karışımından oluşur.  Basınçlı nemli hava içerisi granül dolu birinci tanktan geçer. Belli bir süre sonra birinci tanktaki adsorbant doygunluğa ulaşır ve hava ikinci tanka gönderilmeye başlar.  Birinci tankta basınç düşürülerek adsorbant malzemenin tekrardan kullanılabilmesi için rejenerasyon işlemi başlatılır. Klasik yöntemlerde rejenerasyon işlemi için üretilen kuru havanın %15‘i kullanılır. Rejenerasyon işlemi birinci tankta gerçekleşirken ikinci tankta da hava kurutma prosesi devam eder. İkinci tank da doygunluğa ulaştığında basınç düşürülerek rejenerasyon işlemi bu sefer ikinci tankta başlatılır ve basınçlı hava birinci tanka gönderilerek hava kurutma işlemi tekrardan birinci tanka geçer. 

 

Mikropor, adsorpsiyon yöntemi ile kuru hava üretim yöntemine kullanıcı dostu ve inovatif bir yaklaşım sergileyerek rejenerasyon kısmında harcanan %15’lik kuru havayı, vakum pompası yardımı ile yaparak %2’ye düşürmüştür. Ayrıca Vakum Pompalı Kimyasal Kurutucu (MMD-VP) serisi ile 13%’lük basınçlı kuru hava tasarrufu yaparak kullanıcın daha az enerji tüketmesini sağlar. Klasik yöntemle üretilen basınçlı kuru hava yöntemine nazaran daha az enerji tüketimi ile -40 °C çiğlenme sıcaklığı kalitesinde kuru hava üretimi gerçekleşebilmektedir.

Paylaş Tweet Paylaş
4419 kez okundu
GÜNCEL YAZILAR
Lastik Tampon ile AA1050 Alüminyum Levhalara Desen Basımı ve Proses Parametrelerinin Optimizasyonu
Forming Shapes on AA1050 Aluminum Sheets With Rubber Buffer and Optimization of Process Parameters   Süleyman KILIÇ / Mühendislik San ve Tic. A.Ş.,   İstanbul, Turkey DEVAMI...
Metal Enjeksiyon Kalıplarında Hasar Mekanizmaları
Dr Aziz Hatman / V’Steels - aziz.hatman@volkansteels.com   Metal enjeksiyon kalıplarında kalıp ömrünü belirleyen belli başlı hasar mekanizmalarının işleyişini kavradığımızd DEVAMI...
Plastik Kalıp Çeliğinde Borlama İle Yüzey Sertleştirme
Surface Hardening Of Plastic Mold Steel By Boronizing   Funda Gül Koç / Kocaeli Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Böl&uum DEVAMI...
Metal Enjeksiyon Kalıplarında Yüzey İşlemleri ve Yapışma Problemi
Belgin Mert | Volkan Steels belgin.mert@volkansteels.com Dilek Serçeci | Volkan Steels dilek.serceci@volkansteels.com Yakup Zigaloğlu | Volkan Steels yakup.zigaloglu@volkansteels.com   Y DEVAMI...
Metal Sektöründe Ölçüm ve Analiz Yöntemleri
Osman GÖRKEM İNAN / Güven Pres Döküm, Test, Ölçüm ve Analiz, İstanbul - gorkeeminan@gmail.com Candaş ERSÖZ  / Güven Pres Döküm, Test, &Oum DEVAMI...
Hidrojen Çağında Yüksek Fırın Ayakta Kalabilecek Mi?
*Will the Blast Furnace Keep Up in the Hydrogen Age?   Prof. Dr. M. Kelami ŞEŞEN / Metalurji ve Malzeme Y. Mühendisi - İTÜ   Özet: Beklenen hidrojen çağında, bin y DEVAMI...
Şamot Tuğla Harcı, Perlit ve Diatomitten Alümina-Silika Esaslı Kompozit Aerojel Tozu Üretimi
* Production of Alumina-Silica Based Composite Aerogel Powder from Chamotte Brick Mortar, Perlite and Diatomite   Özge Kılınç / Sakarya Üniversitesi, Mühendislik Fakü DEVAMI...
Yapay Zekâya Genel Bakış ve Otomotiv Endüstrisinde Yapay Zekâ Örnekleri
* Overview of Artificial Intelligence and Examples of Artificial Intelligence in Automotive Industry   Betül KARACİL, Erdinç EFENDİ CPS Pressform San. ve Tic. A.Ş. & DEVAMI...
Proses Modelleri ile Yassı Şerit Malzeme Haddelemenin Temel Esasları ve Modellerin Önemi
*Basic Fundamentals of Steel Rolling Process with Models and the Significance of Models   Kemal ERKUT Elektrik Kontrol & Otomasyon Müh. e-posta: kemalerkut@gmail.com   Özet DEVAMI...
Otomotiv Sektöründe Kullanılan DD13 Düşük Karbonlu Sacların Derin Çekme Metodu ile Şekillendirilmesi
*Forming of DD13 Low Carbon Sheets Used in Automotive Industry by Deep Drawing Method Arzu ALTINPINAR / CPS Pressform San. Tic. A. Ş.   Özet Derin çekme, sac metal şekillendirmede DEVAMI...
Endodontik Eğelerde Meydana Gelen Kırılmalar ve Etkileri
*Fractures Occurring in Endodontic Files and Their Effects Zeynep ZEREN / Medicalpark Pendik Ağız ve Diş Sağlığı Hastanesi, İstanbul Muzaffer ZEREN / Kocaeli Üniversitesi Mühendislik Fak&uu DEVAMI...
Mikropor Mng-Pro Serisi Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (Psa) Tipi Azot Jeneratörleri
Tuğba MEMİLİ / MİKROPOR MAK. SAN.TİC.A. Ş / Ar-Ge Müdürü - tugba.memili@mikropor.com Berkay COŞKUN / MİKROPOR MAK. SAN.TİC.A.Ş. / Ar-Ge Uzman Yard - berkay.coskun@mikropor.com   DEVAMI...
Yüksek Basınçlı Soğutmalı Tip Hava Kurutucuları & Yüksek Basınçlı Hava Filtreleri Mikropor Mk-Hp Serisi & Hp Serisi
Tuğba MEMİLİ / MİKROPOR MAK. SAN.TİC.A. Ş / Ar-Ge Müdürü - tugba.memili@mikropor.com Berkay COŞKUN / MİKROPOR MAK. SAN.TİC.A.Ş. / Ar-Ge Uzman Yard - Berkay.Coskun@mikropor.com   DEVAMI...
Seçici Lazer Ergitme Yöntemi (SLM) ile Eklemeli İmalat
*Additive Manufacturing With Selective Laser Melting Method (Slm)   Muzaffer ZEREN / Kocaeli Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Böl&uu DEVAMI...
Yağ Buharı Ayrıştırıcı Mikropor Carbolescer Serisi
Tuğba MEMİLİ / MİKROPOR MAK. SAN.TİC.A. Ş / Ar-Ge Müdürü - tugba.memili@mikropor.com Berkay COŞKUN / MİKROPOR MAK. SAN.TİC.A.Ş. / Ar-Ge Uzman Yard - Berkay.Coskun@mikropor.com   DEVAMI...
Şerit Haddelemede Bısra Etkisi ve Gaugemeter Kalınlık Düzeltme Fonksiyonu*
Bisra effects on the Flat Hot Strip Rolling Mills and Gaugemeter AGC Strip Thickness Correction   Kemal ERKUT Elektrik Kontrol & Otomasyon Müh., kemalerkut@gmail.com   &Oum DEVAMI...
Suni Yaşlandırmanın AA6082 ve AA6056 Alaşımlarının Mekanik Özelliklerine Etkisi*
*The Effect of Artificial Aging on Mechanical Properties of AA6082 and AA6056 Alloys   Dilek DENİZ / Sistem Alüminyum San. ve Tic. A.Ş. 59930 Ergene/Tekirdağ, Türkiye Nil TOPLAN / Sak DEVAMI...
Düşük Enerjili Kimyasal Hava Kurutucu -Mikropor MMD-VP Serisi-
Tuğba MEMİLİ / MİKROPOR MAK. SAN.TİC.A. Ş / Ar-Ge Müdürü - tugba.memili@mikropor.com Burcu Aslı ÖZGÜMÜŞ / MİKROPOR MAK. SAN.TİC.A.Ş. / Ar-Ge Uzmanı  - Burcu.Ozgumus@ DEVAMI...
Termal Kütle Teknolojisi İle Çalışan Basınçlı Hava Kurutucuları
Tuğba Memili / Ar-Ge Müdürü  Günümüzde, üretim fabrikalarında enerji kaynağı olarak basınçlı hava kullanımı gün geçtikçe artmaktadı DEVAMI...
Diş Hekimliğinde Akıllı Malzemelerin Gelişimi
Zeynep ZEREN / Marmara Üniversitesi, Diş Hekimliği Fakültesi, Diş Hekimliği Bölümü Muzaffer ZEREN / Kocaeli Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi Metalurji ve Mal DEVAMI...
İkincil Alüminyum Üretimi Özelinde İkincil Metal Üretimi ve Metalurji Mühendisliği: Değişimler-Etkileşimler*
*Secondary Metal Production -based on secondary aluminium production- and Metallurgical Engineering: Evolutions-Interactions   Erman Car Metalurji Mühendisi   ÖZET Sanayi DEVAMI...
En Çok Okunanlar Son Eklenenler
YAYIN AKIŞI
FACEBOOK
TWITTER
INSTAGRAM